在進(jìn)行鋁合金壓鑄的過程中，產(chǎn)品出現(xiàn)缺點(diǎn)的狀況許多見，我廠會(huì)連續(xù)就其間的部分問題進(jìn)行相應(yīng)的回答，今天主要介紹的是逐漸外表出現(xiàn)拉傷的狀況。

鋁合金壓鑄件外表出現(xiàn)拉傷的特征主要有兩個(gè)，一個(gè)是金屬液與模具外表粘合，導(dǎo)致逐漸外表缺料；另一個(gè)是沿著開模方向能夠看到鑄件外表呈線條狀的拉傷痕跡，有必定的深度，有時(shí)比較嚴(yán)重，出現(xiàn)整面拉傷。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況，原因主要有以下幾種。一是模具型腔外表有損傷，這是直接的問題；二是操作中出現(xiàn)問題，出模方向無斜度或斜度過小；三是模具出現(xiàn)松動(dòng)的狀況；四是頂出不平衡；五是脫模劑運(yùn)用作用不好；六是澆注溫度出現(xiàn)問題，過高或過低；七是冷卻時(shí)間過長或過短；八是鋁合金成分中含鐵量低于0.8%。

針對以上的狀況，鋁合金壓鑄廠家的處理方法也是多樣的，基本的政策便是對癥下藥，針對不同的狀況，采納不同的解決辦法。如調(diào)整冷卻時(shí)間和溫度，修補(bǔ)模具，修正斜度，調(diào)整含鐵量，更換脫模劑等。